Visão geral do produto
Uma membrana de impermeabilização cimentícia para serviços pesados-de dois-componentes projetada para impermeabilização estrutural e impermeabilização-de umidade. O componente A consiste em uma dispersão de polímero modificado-acrílico; O componente B é um pó misturado-de fábrica contendo agregados de quartzo graduados, cimento Portland e catalisadores químicos ativos.
Misturado-no local, o material forma uma pasta tixotrópica que é aplicada suavemente com pincel, rolo ou spray airless. Após a cura, ele cria uma barreira elastomérica perfeita,-permeável ao vapor, capaz de acomodar micro{3}}movimentos dinâmicos do substrato de até 0,75 mm. Projetado para suportar pressão hidrostática estrutural ativa nas direções positiva e negativa.
-
![Revestimento impermeável resistente a rachaduras de cimento-de polímero-]()
Revestimento impermeável resistente a rachaduras de cimen...Misturados-no local, os componentes-se interligam para formar uma membrana elastomérica densa e contínua. A matriz curada combina a resistência à compressão e a durabilidade do cimento inorgânico comMais
Tolerância de pressão-direcional dupla:
Suporta pressão ativa de água tanto das faces positiva (lado de contato com a água) quanto negativa (lado de infiltração), evitando bolhas e delaminação.
Acomodação Dinâmica de Crack:
A alta proporção de polímero-para{1}}cimento mantém a elasticidade da membrana durante os ciclos térmicos sazonais, evitando rupturas estruturais em fissuras finas.
Compatibilidade de matriz:
A matriz em pó à base de cimento Portland comum-garante total afinidade física e química com concreto, alvenaria e contrapisos de cimento.
Permeabilidade ao vapor:
A estrutura de matriz micro-porosa permite que o vapor de umidade estrutural preso escape com segurança, eliminando bolhas de pressão-do vapor interno.
Água Potável Certificada:
Formulado sem alcatrão de carvão, metais pesados ou solventes tóxicos; seguro para uso em reservatórios de água potável e bacias de aquicultura.
Especificações Técnicas
|
Parâmetro de teste |
Valor típico |
Padrão de Conformidade |
|
Proporção de mistura (líquido: pó) |
1: 3 por peso (ajustável para spray/pincel) |
CQ interno/ISO 3221 |
|
Vida útil (20 graus / 68 graus F) |
45 - 60 minutos |
EN 196-3/ASTM C191 |
|
Resistência de adesão ao concreto |
>= 1.5 MPa (217 psi) |
EN 1542/ASTM D4541 |
|
Resistência à tracção |
>= 1.8 MPa (261 psi) |
ASTM D412 |
|
Alongamento na ruptura |
>= 120% |
ASTM D412 |
|
Capacidade de ponte de crack |
>= 0.75 mm (Classe A2/B2) |
EN 1062-7 |
|
Resistência à pressão hidrostática |
Positivo: 0,7 MPa (7 bar) Negativo: 0,3 MPa (3 bar) |
DIN 1048-5/ASTM D5385 |
|
Conteúdo COV |
< 15 g/L (Low VOC / Eco-compliant) |
ISO 11890-2 / Regra SCAQMD 1113 |
Áreas de aplicação
Abaixo das-estruturas de notas:
Muros de contenção de porões, lajes de fundação, poços de elevadores e revestimentos de túneis.
Decks de pódio horizontais:
Decks de praça, varandas externas, terraços e garagens de estacionamento antes da-instalação do campo de uso.
Ambientes úmidos:
Cozinhas comerciais, banheiros institucionais, plantas de processamento industrial e blocos de chuveiros.
Ativos de retenção de água:
Tanques de água potável, piscinas, clarificadores de tratamento de águas residuais e canais de irrigação.
Substratos Adequados
Concreto moldado-no-local:
Resistência à compressão mínima 25 MPa (3600 psi), totalmente curada por pelo menos 28 dias.
Rebocos e Betonilhas Cimentícias:
Superfícies densificadas e com acabamento mecânico, livres de partículas soltas.
Unidades de Alvenaria de Concreto (CMU):
Juntas totalmente argamassadas com superfícies-niveladas e estáveis.
(Incompatível com placas de gesso, madeira, chapas metálicas e membranas betuminosas antigas sem preparação mecânica especializada).
Método de aplicação
Escarifique mecanicamente,-jateie ou esmerilhe o concreto para remover compostos de cura, formar-agentes desmoldantes, óleo e leita de superfície fraca (obtenha um perfil de superfície de concreto CSP 3 a CSP 4).
Repare favos de mel, furos de tirantes e vazios estruturais usando argamassa de reparo de polímero-com contração compensada.
Pré-umedeça o substrato até uma condição de superfície saturada-seca (SSD); remova todas as poças de água parada.
Despeje o Componente A (polímero líquido) em um recipiente de mistura limpo.
Adicione gradualmente o Componente B (pó) sob agitação contínua usando um misturador industrial de baixa-velocidade (400 - 500 RPM) por 3 - 5 minutos até obter uma pasta uniforme e-sem grumos.
Deixe a mistura descansar por 3 minutos e depois-mexa novamente. Não adicione água extra não autorizada.
Primeira demão: Aplicar uniformemente usando um pincel rígido para alvenaria, rolo ou unidade de pulverização airless com uma espessura de filme úmido de aproximadamente. 1.0 - 1.2 mm. Incorpore malhas de reforço de fibra de vidro-resistentes a álcalis em cantos internos críticos e juntas enquanto estiver molhado.
Janela de Repintura: Deixe a primeira demão curar por 4 - 8 horas, dependendo da temperatura do local, até ficar firme ao toque.
Segunda demão: aplique a segunda demão perpendicularmente (90 graus) à direção da primeira demão para garantir cobertura total-livre de furos. A espessura total da película seca deve ser igual a 1.5 - 2.0 mm.
Proteja as membranas recém-colocadas contra ventos fortes diretos, sol quente direto e temperaturas congelantes por pelo menos 24 horas.
Os testes de inundação para estruturas de contenção de água só devem ser realizados após 7 dias de cura completa no grau +20.
Embalagem padrão para exportação
Conjunto combinado: total de 32 kg (saco de tecido forrado com-PE resistente à umidade-de 20 kg para pó; + 12 kg, balde de plástico selado para líquido).
Embalagem Industrial a Granel: Tambor de líquido de 200 kg + 25 sacos de pó de kg.
Prazo de validade
Pó: 12 meses na embalagem original fechada e armazenado em local seco.
Líquido: 12 meses, proteger do congelamento e da radiação solar direta.
Requisitos de armazenamento
Armazene em ambientes fechados, em paletes de madeira, longe do contato com o solo. Mantenha a temperatura ambiente de armazenamento entre +5 graus e +35 graus (41 graus F - 95 graus F).
Fornecemos fabricação por contrato industrial e desenvolvimento de formulações personalizadas para marcas globais de produtos químicos para construção:
Embalagem de marca própria:Baldes plásticos-impressos personalizados e sacos à prova de umidade-com a identidade da sua marca, manuais bilíngues e sistemas regionais de código de barras.
B Ajustes de viscosidade e tempo aberto-personalizados para condições climáticas extremas (por exemplo, locais tropicais de alta-temperatura ou projetos de outono-de baixa temperatura).
Ajuste da proporção de polímero-para{1}}cimento:Modificações no conteúdo de sólidos adaptadas para atender às especificações regionais específicas da licitação (níveis Comercial Padrão vs. Engenharia Civil-de Serviço Pesado).
Fabricação e Controle de Qualidade
Dosagem Gravimétrica Automatizada:Silos de dosagem{0}}controlados por computador garantem a dosagem precisa de insumos cimentícios brutos e agregados classificados, eliminando erros humanos de pesagem.
Síntese de Emulsão Controlada:A produção de polímeros líquidos utiliza vasos de reatores encamisados com circuitos de feedback de temperatura para manter a estabilidade consistente da dispersão do copo-polímero.
Fábrica rigorosa:QCada execução de produção passa por verificação de matéria-prima, verificações de viscosidade em estado úmido, testes de fluxo de argamassa e validação de resistência à tração/aderência de 28 dias em nosso laboratório de testes interno certificado antes do lançamento.
Certificações de instalações:Fabricado sob as diretrizes operacionais de Gestão de Qualidade ISO 9001 e Gestão Ambiental ISO 14001.
Perguntas frequentes
P: Este sistema de impermeabilização pode ser aplicado diretamente sobre concreto verde (recém-moldado)?
R: Sim, desde que o concreto tenha atingido integridade estrutural suficiente (mínimo de 7-14 dias) e a água de sangramento superficial tenha evaporado completamente. A condição necessária do substrato SSD (saturado com superfície seca) realmente auxilia o processo de hidratação do cimento.
P: Quais são os limites inferiores de temperatura para aplicação no local?
R: A aplicação não deve prosseguir se a temperatura ambiente ou do substrato cair abaixo de +5 graus (41 graus F) ou se for esperado que caia abaixo de +5 graus dentro de 24 horas após a{4}}aplicação. Nunca aplique em substratos congelados ou glaceados.
P: Os ladrilhos de cerâmica ou pedra podem ser instalados diretamente sobre a membrana curada?
R: Sim. Adesivos-para ladrilhos de cimento modificados com polímero (grau C2TE compatível com ISO 13007/ANSI A118.4) podem ser aplicados diretamente na membrana seca após 3-7 dias de cura em ambiente, desde que a superfície esteja limpa, livre de poeira e seca.
P: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) para etiquetagem privada personalizada?
R: O MOQ padrão para baldes e sacolas{0}com impressão personalizada começa em 1 contêiner de 20'GP para manter a eficiência do frete. A consolidação-de contêineres de produtos cruzados com outros materiais cimentícios é totalmente suportada.
Como um dos fabricantes e fornecedores mais profissionais de sistemas de impermeabilização de cimento-polimérico na China, somos caracterizados por produtos de qualidade e bom serviço. Tenha a certeza de usar sistemas de impermeabilização de cimento-polímero personalizados em massa no atacado de nossa fábrica. Contate-nos para mais detalhes.