Visão geral de OEM e ODM

 

A OseaGuard Tech é uma instalação de fabricação direta especializada em equipamentos de segurança marítima de nível comercial-e dispositivos de flutuação pessoal (PFDs). Operando a partir de nossa base de produção dedicada, gerenciamos toda a cadeia de fabricação, desde o processamento de matérias-primas têxteis até o teste de pressão final.


Fazemos parcerias com marcas globais de equipamentos marítimos, distribuidores comerciais e empreiteiros de engenharia offshore para fornecer soluções-a{1}}de OEM e ODM. Ao manter a adesão estrita aos padrões SOLAS, Código LSA e ISO, traduzimos desenhos técnicos ou requisitos funcionais do cliente em equipamentos de segurança certificados,{3}}prontos para o mercado e com rastreabilidade total.

 

Escopo do produto OEM e ODM

 

 

Nossos recursos de fabricação abrangem três categorias principais projetadas para ambientes-navais e industriais pesados:
Coletes salva-vidas infláveis ​​comerciais:150N, 275N e configurações de flutuabilidade personalizadas com UML, Halkey{2}}Roberts ou mecanismos de liberação hidrostática (HR Smith), desenvolvidos para transporte comercial e operações eólicas offshore.
Imersão SOLAS e trajes de trabalho:Trajes de proteção térmica construídos com revestimentos externos-retardadores de chamas e membranas internas à prova d'água, certificados para evacuação de emergência e sobrevivência marinha.
Acessórios de segurança marítima:Boias salva-vidas flutuantes-aprovadas pela SOLAS, luzes de resgate de LED, cintos de arnês-reflexivos retrô e bolsas especializadas para faróis de emergência.

 

Opções de personalização
 

Projetamos propriedades físicas, layouts estruturais e composições de materiais para alinhar com especificações específicas de licitações e jurisdições regulatórias:

Engenharia Têxtil:

Nylon revestido com-PU 420D/840D, tecidos táticos Cordura-para serviços pesados, revestimentos externos retardadores de chamas-e tecidos amarelos/laranja de alta-visibilidade em conformidade com EN ISO 20471.

Integração de hardware:

Anéis D-de aço inoxidável de grau 316-, fivelas de liberação rápida-YKK/Duraflex resistentes à corrosão-, acessórios de apito e fitas retrorreflexivas de grau SOLAS-.

Layouts ergonômicos:

Posicionamento de bolso personalizado para Personal Locator Beacons (PLBs), correias modulares para ferramentas e configurações ajustáveis ​​de circunferência de cintura/tórax.

 

Marca Própria e Branding

 

 

Proteja e dimensione a identidade da sua marca por meio de nossos robustos protocolos de fabricação de marca própria:
Execução da marca:Serigrafia-serigráfica, transferência de calor, gravação de logotipo-de alta frequência e remendos de borracha duráveis ​​costurados com segurança em pontos críticos de tensão.
Rotulagem de conformidade:Etiquetas tecidas de rastreamento de números-de série, etiquetas de instruções de cuidados e marcações de conformidade personalizadas com sua identidade corporativa e metadados regulatórios.
Embalagem de exportação:Sacos plásticos individuais-resistentes à umidade com dessecantes, caixas master-onduladas de 5 camadas para serviços pesados ​​e etiquetagem de caixa com código de barras personalizado (UPC/EAN).

 

Fabricação personalizada-com base em projetos

 

Para clientes que desenvolvem soluções de segurança proprietárias, nossa equipe de engenharia executa um pipeline de projeto controlado:
1. Auditoria de Especificação Técnica:Revisão de desenhos CAD, modelos 3D ou amostras físicas de referência para viabilidade estrutural.
2. Fornecimento de materiais e verificação de conformidade:Seleção de componentes brutos certificados que atendam aos padrões alvo (por exemplo, ISO 12402, SOLAS, USCG).
3. Prototipagem e testes ergonômicos:Fabricação de protótipos funcionais dentro de 7 a 10 dias úteis para avaliações mecânicas, de flutuabilidade e de ajuste.
4. Validação do lote piloto:Produção em pequena-escala para verificar a precisão das ferramentas, a eficiência da linha de montagem e os pontos de verificação iniciais de qualidade.

 

Processo de desenvolvimento OEM e ODM

[Technical Brief & RFQ] -> [Engineering & Feasibility Audit] -> [Prototype Fabrication] -> [Lab & Stress Testing] -> [Pilot Run Verification] -> [Mass Production & 100% QC] ->[Logística de Exportação]

Breve Envio:O cliente envia desenhos, quantidades alvo e requisitos regulatórios de destino.

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Revisão de viabilidade:Nossa equipe técnica avalia a geometria da costura, a distribuição da flutuabilidade e a compatibilidade do mecanismo de liberação.

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Exemplo de aprovação-:Os protótipos passam por testes de estresse mecânico internos antes de serem enviados ao cliente para aprovação-física.

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Execução em-escala total:Fabricação padronizada e rastreável iniciada após a aprovação final da amostra.

Controle de qualidade para OEM e ODM

 

 

A verificação de qualidade é integrada diretamente ao nosso fluxo de trabalho de produção para garantir taxas zero de falhas em cenários-críticos de vida:
Teste de matéria-prima:Testes de resistência à tração para correias, testes de pressão hidrostática para tecidos de membrana à prova d'água e testes de corrosão por névoa salina de 48-horas para todas as ferragens de metal.
No{0}}monitoramento de processos:Inspeções de integridade de costuras de soldagem de alta-frequência (HF) e testes automatizados de-retenção de pressão em câmaras de inflação (teste de retenção contínuo de 24 horas).
Verificação do produto acabado:Testes 100% individuais de pressão e vazamento de bexigas de inflação fabricadas, verificação de força de tração-de fivela e amostragem aleatória enviada para laboratórios independentes (por exemplo, BV, SGS, DNV) para auditorias de{4}}aprovação de tipo.

 

 

Requisitos de embalagem e exportação

 

Os equipamentos de segurança marítima requerem embalagens especializadas para evitar a degradação da umidade e a distorção estrutural durante o transporte marítimo intercontinental:

Controle de umidade:

Cada unidade é selada a vácuo-ou embalada em sacos-de polietileno de alto calibre contendo dessecantes-de nível industrial.

Integridade da caixa:

Embalado em caixas de papelão ondulado-de exportação-de 5 camadas, reforçadas com faixas de cintas resistentes para suportar o manuseio severo do terminal portuário.

Conjunto de documentação:

Acompanhado de relatórios de teste de materiais (MTR), certificado de origem, listas de embalagem e relatórios de inspeção-de terceiros (mediante solicitação).

 

 

Perguntas frequentes

 

 

P: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) padrão para projetos OEM personalizados?

R: O MOQ depende das especificações do material e dos requisitos de ferramentas personalizadas. A personalização padrão do colete salva-vidas normalmente começa em 500 unidades por modelo/cor. Discuta volumes específicos de projetos com nossa equipe de engenharia.

P: Você pode fabricar produtos de acordo com nossos certificados de aprovação de tipo-CE ou SOLAS existentes?

R: Sim. Podemos produzir itens sob nossas aprovações de tipo certificadas existentes-modificadas com sua marca própria ou ajudá-lo a estabelecer novas certificações por meio de órgãos notificados, como Bureau Veritas, SGS ou DNV.

P: Quais são os prazos típicos de amostragem e produção em massa?

R: Os protótipos funcionais geralmente são concluídos dentro de 7 a 10 dias úteis. A produção em massa requer 30 a 45 dias após a confirmação da amostra e recebimento do depósito, dependendo da escala do pedido e da disponibilidade de material especializado.

P: Como vocês protegem nossos designs proprietários e propriedade intelectual?

R: Assinamos Contratos de Não{0}}Divulgação (NDAs) juridicamente vinculativos antes de receber quaisquer arquivos CAD, desenhos técnicos ou especificações proprietárias. Todos os moldes e ferramentas personalizados permanecem sua propriedade exclusiva.