Revestimento à prova d'água de cimento-de dois componentes-

Revestimento à prova d'água de cimento-de dois componentes-
Detalhes:
Nosso revestimento à prova d'água de cimento de dois-polímeros-componentes (JS Coating) é uma membrana elastomérica-curada por reação, formulada pela combinação de uma emulsão de copolímero acrílico de alto-desempenho (Componente A) com uma mistura especializada de pó cimentício (Componente B).
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Descrição
Parâmetros técnicos

Nosso revestimento à prova d'água de cimento de dois-polímeros-componentes (JS Coating) é uma membrana elastomérica-curada por reação, formulada pela combinação de uma emulsão de copolímero acrílico de alto-desempenho (Componente A) com uma mistura especializada de pó cimentício (Componente B).

Após a mistura, os polímeros ativos coalescem dentro da matriz de cimento hidratante, formando uma barreira densa, contínua e permeável ao vapor-. Adere diretamente ao concreto úmido ou seco, alvenaria e substratos de betonilha, acomodando o movimento estrutural normal enquanto resiste à pressão hidrostática positiva e negativa.

 

Especificações Técnicas

 

 

Propriedade de teste

Valor/resultado típico

Padrão de teste

Proporção de mistura (peso)

Componente A (Líquido): Componente B (Pó)=1: 1,2 ou 1: 1

Especificação de fábrica

Resistência à tracção

>= 1.8 MPa

ASTM D412/GB/T 23445

Alongamento na ruptura

>= 200%

ASTM D412/GB/T 23445

Adesão ao Concreto

>= 1.2 MPa

ASTM D4541/EN 1542

Impermeabilidade (0,3 MPa, 30 min)

Sem penetração de água

GB/T 23445

Capacidade de ponte de crack

>= 1.5 mm (a 20 graus)

EN 1062-7

Conteúdo Sólido

>= 85% (mistura mista)

ISO 3251

Tempo de secagem por toque (23 graus)

2 - 4 horas

ASTM C191

Tempo de cura total

7 dias

Dependente do ambiente do site

 

Principais recursos

 

 

Cura por mecanismo-duplo:Combina o endurecimento hidráulico do cimento inorgânico com a elasticidade-formadora de filme das emulsões de polímeros orgânicos.

Compatibilidade do substrato:Aplicado diretamente em concreto de superfície-seca saturada (SSD) sem a necessidade de primers-à base de solvente.

Permeabilidade ao vapor:Permite que a umidade retida no substrato escape para fora como vapor, evitando bolhas e delaminação sob o calor solar.

Ponte Dinâmica de Crack:Acomoda movimentos térmicos e pequenas alterações estruturais de até 1,5 mm sem fraturar a membrana.

Formulação Zero VOC:A química-à base de água obedece a limites rígidos de emissão ambiental para espaços confinados e internos.

 

Áreas de aplicação

 

 

Estruturas Subterrâneas:Caves, muros de contenção, poços de elevadores e lajes de fundação.

Áreas molhadas:Banheiros, chuveiros, cozinhas comerciais e lavanderias antes da instalação dos azulejos.

Superfícies horizontais:Varandas, terraços, plataformas de pódio e telhados planos-não trafegados.

Infraestrutura de retenção de água:Piscinas, elementos hídricos paisagísticos e tanques de irrigação (tanque externo/interno).

 

Guia de seleção de produtos

 

 

Selecione a variante de formulação apropriada com base nos requisitos estruturais do projeto e na exposição ambiental:

Variante

Caso de uso recomendado

Característica Primária

Tipo I (flexível)

Áreas propensas a movimentos dinâmicos (telhados, varandas, estruturas vibratórias)

Higher elongation (>= 200%) e crack-ponte

Tipo II (Padrão)

Estruturas-abaixo do nível do solo, porões, ambientes úmidos com mudanças estruturais mínimas

Maior resistência à compressão, adesão equilibrada

Tipo III (serviço-pesado)

Muros de contenção, tanques de água, zonas de alta pressão hidrostática

Impermeabilidade aprimorada e formação de matriz densa

 

OEM e ODM / Personalização e Conformidade

 

 

Apoiamos a fabricação-de marcas próprias em grande escala, respaldada por rigorosa conformidade internacional para distribuidores globais e marcas de produtos químicos:

Certificações e padrões de qualidade:Fabricado sob os sistemas de Gestão de Qualidade ISO 9001 e Gestão Ambiental ISO 14001. As formulações são projetadas para atender ou exceder os padrões EN 1504-2 (Sistemas de proteção de superfície para concreto) e ASTM C836.

Personalização da formulação:Ajuste as proporções de polímero-para{1}}cimento, velocidades de cura, viscosidade e cor (cinza ou branco padrão) para atender às demandas climáticas regionais.

Personalização de embalagens:Design de balde personalizado em vários-idiomas, sacos de tecido de marca para o Componente B e embalagem retrátil-de palete com seu logotipo corporativo e código de barras.

Dossiês Regulatórios:Fornecimento de Fichas de Dados Técnicos (TDS) completas, Fichas de Dados de Segurança (SDS), relatórios de testes de VOC de terceiros, perfis de declaração CE e Certificado de Análise (COA) por lote.

 

Fabricação e Controle de Qualidade

 

 

Triagem de matéria-prima:As emulsões acrílicas recebidas passam por rigorosa verificação de viscosidade, conteúdo sólido e pH. Os agregados de cimento e quartzo são classificados através de sistemas de peneiramento automatizados para garantir consistência na distribuição do tamanho das partículas.

Lotes automatizados:Os sistemas-de mistura de pós controlados por computador garantem a dosagem precisa de aditivos secos, eliminando erros humanos nas proporções químicas.

Dispersão de líquidos:Tanques de mistura-de alto cisalhamento homogeneizam emulsões de polímeros com agentes umectantes e anti{1}}espumantes sob temperatura controlada.

Protocolo de teste em lote:Cada lote de produção é amostrado e testado quanto ao conteúdo sólido, densidade, vida útil, resistência à tração e resistência de ligação antes da liberação no armazém. As amostras retidas são arquivadas por 24 meses.

 

Embalagem e armazenamento

 

 

Embalagem padrão:

Componente A (Líquido): Tambor / Balde plástico (10 kg ou 20 kg)

Componente B (Pó): Saco de papel Kraft resistente- à umidade com forro interno de PE (10 kg ou 20 kg)

Kit Combo: 20kg a 40kg por conjunto.

Condições de armazenamento:Armazene na embalagem original fechada em um armazém seco e sombreado entre 5 graus e 35 graus. Proteja da luz solar direta e do congelamento.

Prazo de validade:12 meses a partir da data de fabricação.

 

Perguntas frequentes

 

 

P: Este revestimento pode ser aplicado diretamente em concreto verde?

R: Sim. O substrato deve estar com a superfície-seca (SSD) e sem água parada. O componente de cimento hidráulico utiliza umidade residual para hidratação inicial, enquanto a emulsão cura através da evaporação da água.

P: Qual é a espessura de filme seco (DFT) recomendada por demão?

R: Recomendamos a aplicação do revestimento em pelo menos duas demãos perpendiculares, atingindo uma espessura total de película seca de 1,5 mm a 2,0 mm dependendo dos requisitos de pressão hidrostática.

P: As telhas-à base de cimento podem ser instaladas diretamente sobre a membrana curada?

R: Sim. Os adesivos para azulejos modificados-com polímero (tipo C2 de acordo com a ISO 13007) aderem diretamente à camada superior de cimento curada sem a necessidade de uma chave mecânica ou revestimento anti-riscos.

P: Qual é a sua quantidade mínima de pedido (MOQ) para etiquetagem privada OEM?

R: Nosso MOQ padrão para baldes e embalagens de marca personalizada-é de 1 tonelada métrica (ou um contêiner de 20GP quando combinado com outros materiais impermeabilizantes).

 

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